Базой этим трубам служит нержавеющая сталь гофрированная спирально. Причем гофрирование сделано через определенный шаг и с определенным профилем.

Гофрирование спиралью нержавеющей стали, встречающееся в напорных трубах, в данном случае позволяет:

  • добавить изделиям кольцевой жесткости и гибкости;
  • расширить в сравнении с гладкими трубами диапазон рабочего давления;
  • абсолютно исключить накопление в трубном профиле отложений посредством спирилизации потока;
  • свести к минимуму гидродинамическое потоковое сопротивление теплоносителя, а значит, минимизировать выходное давление трубопровода;
  • сделать трубы самокомпенсирующимися в случае термических перегрузок;
  • создать на изделиях своеобразную фитинговую ответную "резьбу".

Профильная форма, период гофрирования и толщина стенки изделий касафлекс выбраны с таким расчетом, чтобы оптимально соответствовать всему вышесказанному. Итогом продолжительных экспериментов на свет появились трубы PPRC и касафлекс, предназначенные для организации сеток теплоснабжения. Параметры новых изделий были следующие: рабочее давление до 2,5 МПа, минимум радиуса изгиба от метра до двух метров, диаметры от 55 до 143 миллиметров.

Практическое применение максимальный диаметр труб находит в случае необходимости замены металлических аналогов с диаметром в 125 миллиметров. Сейчас во всю идет подготовительный процесс к производству 162 миллиметровых труб. Планируется, что новинка сможет стать достойной заменой металлическим собратьям 159 миллиметрового диаметра.

За последнее несколько месяцев претерпела полную трансформацию вся теплоизоляционная система продукции касафлекс. Замена пенополиуретана на полужесткий пенополиизоцианурат помогло специалистам поднять планку рабочих температур современных труб до 165 градусов (непродолжительное время выдерживают и 180 градусов). С профессиональной стороны в первую очередь интерес представляет как марка, так и состав нержавеющего металла, используемого в рассматриваемом трубном производстве. Согласно европейской классификации по DIN EN 10028?-?7 марка нержавейки - 1.4301. Состав - 18% хрома и 10% никеля.

Печально, но сейчас очень трудно подобрать себе поставщика стали нужного сортамента в числе отечественных производителей. Ни один из них не выпускает необходимый стальной сортамент с требуемой периодичностью. Поэтому нашим отечественным заводам приходится обращаться к ряду европейских производителей металлов, которых порекомендовал лицензиар.

Нужно сказать, что сталь выбирается и проверяется на качественность чрезвычайно тщательно. Потому что как раз это главным образом и определяет устойчивость, с которой трубы Касафлекс будут противостоять стрессовой и питинг-коррозии.

Учитывая огромнейшую заинтересованность теплосетевых компаний в применении данной продукции, было довольно разумно попробовать внедрить ее и в области незакрытых систем теплоснабжений, по сей день встречающиеся во многих точках Российской Федерации. Из подобных эксплуатируемых систем самая известная находится в Санкт-Петербурге.

Ученые, проведя ряд напряженных многонедельных исследований совместно со многими ведущими отечественными и украинскими центрами науки, натолкнулись на интереснейшие результаты.

Тесты на устойчивость к коррозии проводились в соответствии с ГОСТом 6032?-?89 "Коррозионноустойчивые сплавы и металлы". Каждый образец отличился превосходной защитой от межкристаллитной коррозии в течение испытаний.

Продолжение исследования показало, что трубы разрушаются из-за коррозионного растрескивания под давлением, другими словами - стресс-коррозии. Последняя является следствием механического давления, возникающего из-за холодного гофрирования изделий.

Стали напряженно отыскиваться возможные пути и методики ликвидации данных напряжений. Число предложенных наукой современности методик было просто огромным. Однако предпочтение было отдано лишь одной - индукционному нагреванию в инертном газе прямо в линии в конце стадии холодного формования. В тандеме со столичными, киевскими и петербуржскими институтами были разработаны многофазные технологические режимы, а также спроектирован сам аппарат индукционного нагревания. Его работа успешно стартовала весной 2008 года.

Пилотные запуски с термообработанными образцами продемонстрировали великолепную устойчивость к коррозии. Это послужило зеленым сигналом применению продукции "КАСАФЛЕКС" на незакрытых системах теплоснабжения. Однако создатели смеют надеются, что все это лишь старт, который со временем даст великолепные показатели и позволит применять подобные трубы повсеместно там, где требуется прочная и надежная продукция.