Как известно, самым твердым природным материалом является алмаз, есть, конечно, сейчас и более твердые, опять же на углеродной основе, но их синтез затруднителен или малорентабелен, а алмаз - вот он, на поверхности земли или чуть глубже.…Найти только надо.

В настоящее время наиболее технологичным способом получения отверстий является алмазное сверление. Алмазное бурение монолита, кирпичной кладки или железобетонной конструкции в этом случае производится бурильными машинами, состоящими из остова (станины), двигателя и механизма, осуществляющего подачу режущего инструмента, в качестве которого применяются алмазные коронки. Для того чтобы температура в зоне резания не повышалась, применяется охлаждающая жидкость (обычно это вода), которая по системе шлангов подается внутрь режущего инструмента. При этом охлаждающая вода еще выполняет и другую функцию: она способствует удалению крошки, образующейся при сверлении, вымывает ее.

Станина бурильной машины крепится к вертикальной стене или к полу с помощью анкеров и шпильки, то есть способ крепления похож на тот, который применяется при монтаже металлорежущих станков. Надежное и жесткое крепление необходимо для исключения вибрации во время сверления, после окончания работы бурильную машину легко снять и перенести в другое место. О ее былом существовании будут напоминать лишь технологические отверстия на полу или стене, которые были необходимы для ее фиксации.

Алмазное бурение, как и резка стен алмазным диском, не требует большого усилия от рабочего, он лишь управляет этим процессом и наблюдает за ним, ну, и, конечно, участвует в монтаже и демонтаже бурильной машины. Диаметр алмазной коронки подбирается в соответствии с диаметром высверливаемого отверстия, а целевое назначение отверстий, получаемых алмазным сверлением, различно и многообразно: под трубы отопления и канализации, под отдушины естественной вентиляции…список можно продолжать.

Особо хочется отметить преимущества этого вида бурения: сравнительно большая глубину сверления, абсолютно круглые получаемые отверстия, отсутствие вибрации и технологической пыли (она в смоченном состоянии стекает вниз). А более низкий уровень шума в сравнении с перфоратором или отбойным молотком позволяет считать бурильную машину "чистой" в смысле профилактики профзаболеваний. Не удивительно, что эта инновация в области сверлений быстро заняла свое место, вытеснив старые способы создания отверстий.